1、产品概述：氯乙烯压缩机是一种专门用于压缩和输送“氯乙烯”这种特殊气体的机器。

2、特点性能：

（1） 安全性 - 最高优先级
   · 防泄漏：轴封系统要求极高，通常采用双端面机械密封，并配有隔离液缓冲系统，对泄漏的氯乙烯进行收集和报警。
   · 防聚合：氯乙烯在高温、有铁锈等催化剂存在下易发生聚合，堵塞流道。因此必须控制压缩过程的温升（通常通过多级压缩和级间冷却实现），并采用耐腐蚀材料减少铁锈产生。
   · 防爆炸：所有电气设备（如电机、仪表）必须采用防爆型。压缩机本体需有良好的静电导出和接地措施。
（2） 材料选择
   · 与氯乙烯接触的部件必须具有良好的耐腐蚀性。
   · 缸体、活塞、叶轮等主要部件通常采用不锈钢（如304SS, 316SS） 或铸铁覆层。
   · 密封材料：必须与氯乙烯相容，通常选用PTFE、石墨、氟橡胶等。
（3） 控制系统
   · 配备完善的联锁停车系统（ESD），包括：超压、超温、润滑油压力低、密封系统故障、振动高、位移大等。
   · 入口和出口必须设置压力、温度监测。
（4） 辅助系统
   · 冷却系统：级间冷却器和后冷却器至关重要，用于控制气体温度。

   · 气液分离器：压缩后气体需经过高效分离器，去除可能夹带的液体或油分。
   · 脉动阻尼器（往复式）：消除气流脉动，保护下游管道和设备。
   · 氮气吹扫系统：在开机前和停机后，用氮气置换系统内的空气或氯乙烯，确保安全。

3、应用范围:  

在化工生产中，它主要扮演以下几个角色：
（1）液化角色：在氯乙烯工厂里，它将反应生成的氯乙烯气体压缩，使其更容易冷却变成液体，方便储存和运输。
（2）回收角色：在塑料厂（用氯乙烯制造PVC塑料时），用于抽回和压缩那些没有反应完的氯乙烯气体，循环利用，节约成本并减少排放。
（3）输送角色：作为动力源，将氯乙烯气体或液体在管道中输送到需要的地方。